動(dòng)態(tài)詳情
擺床拋丸清理機(jī)主要由擺床體、進(jìn)出件裝置、丸砂回收分離供給補(bǔ)充系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、氣控裝置、電控系統(tǒng)、非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)等組成。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(1)擺床及拋丸室:多角形截面槽體有利于通過的鑄件毛坯充分翻轉(zhuǎn),最大可能的使鑄件的所有表面受到丸料的拋打,兩端采用迷宮式密封,有效防止丸料向外飛濺。內(nèi)襯護(hù)板采用可更換的軋制Mn13鋼板拼成,由簡(jiǎn)單的夾板固裝在擺床體上,具有使用壽命長(zhǎng),便于安裝、固定、調(diào)整、更換等特點(diǎn)。此外,內(nèi)襯護(hù)板上有開孔,便于丸料回收。擺床的外圓面裝配兩個(gè)圓型軌環(huán),安裝在四個(gè)耐磨塑料支撐滾輪上,在前端的下側(cè)固定耐磨塑料托輪組,以防止傾斜擺床沿軸向移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐可靠。(2)拋丸清理機(jī)拋丸器:拋丸器采用懸臂離心式結(jié)構(gòu),具有拋射速度高、拋射量大的特點(diǎn),能夠顯著提高拋丸效率。經(jīng)過計(jì)算機(jī)的三位動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì),拋丸器布置在室體的頂部,順序排列,鑄件通過拋射區(qū)后,可以達(dá)到拋丸器最大的效率。(3)驅(qū)動(dòng)、傾斜裝置:床體的搖擺動(dòng)作由等扭矩、可連續(xù)變頻調(diào)速、沖擊小的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力的傳輸采用安裝在床體圓周上的滾子鏈條完成。床體的前端有兩個(gè)升降絲杠,由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)傾斜角度調(diào)整,方便易行。(4)丸料循環(huán)系統(tǒng):拋丸器的供丸閘門為氣控閥控制,與其配套的電動(dòng)推桿用于丸量的調(diào)整。螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送篩分機(jī)、斗式提升機(jī)等組成丸料回收系統(tǒng),收集拋丸后產(chǎn)生的丸料混合物。分離系統(tǒng)由主雙磁選分離器和副磁選分離器組成。分離系統(tǒng)將丸料混合物中的合格彈丸分離出回用。丸料補(bǔ)給裝置將新的丸料補(bǔ)充消耗掉的丸料,這就保證了供丸系統(tǒng)中有足夠的丸料量,補(bǔ)充信號(hào)是由料斗料位計(jì)傳送來的。(5)進(jìn)件與出件:縱向進(jìn)件振動(dòng)輸送機(jī)為通過式擺床供件,其安裝在彈簧上,由免維護(hù)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),內(nèi)襯采用軋制Mn13鋼板、低噪音設(shè)計(jì)。出件是通過旋轉(zhuǎn)倒丸滾筒,內(nèi)襯采用軋制Mn13鋼板制作,開孔并焊有板條用來漏丸和翻轉(zhuǎn)工件,滾筒的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工件的外形、倒丸的難易和產(chǎn)量由變頻器調(diào)節(jié)。(6)其它:周邊增設(shè)隔音罩,降低設(shè)備對(duì)周邊環(huán)境的噪音影響。除塵器采用高壓氣脈沖布袋式、沉降室與過濾室集成技術(shù),過濾效率高、占地面積少,系統(tǒng)中塵粒經(jīng)過多次沉降,延長(zhǎng)了除塵布袋的使用壽命。電控系統(tǒng)采用西門子彩色觸摸屏、PLC輸入,編程采用FUP,用戶界面采用WinCCFlexible設(shè)計(jì),裝備調(diào)制解調(diào)器和TS適配器以便于今后的遠(yuǎn)程維護(hù)。
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