拋丸機又稱為拋丸清理機，采用了高效拋丸器，滿幕簾式丸砂分散器；清掃工部采用特制高強度尼龍滾刷與低壓風(fēng)機二級清掃裝置；預(yù)熱與烘干工部采用多種加熱方法；噴漆工部采用低壓無氣噴涂方法。該成套配備采用PLC機管束，屬于國內(nèi)后裔程度的大型成套配備。首要用于鋼板與各品種剛的表面處置懲罰（指預(yù)熱、除銹、噴漆、烘干），亦可用于金屬構(gòu)件的表面拋丸清理與強化。鋼板除銹拋丸機主要特點：1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設(shè)計技術(shù)，從而使本機具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。2、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標(biāo)高于GB16297-1996國家排放標(biāo)準(zhǔn)。3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。螺旋輸送采用先進(jìn)的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。6、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機輔助設(shè)計（CAD）繪制。7、整機組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達(dá)到防銹、表面美化的目的。輥道式拋丸除銹機接連送料的高效拋丸清理設(shè)備，在清理歷程中由電氣牽制的可調(diào)速運送輥道將鋼布局件或鋼材送進(jìn)清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身各面受到來自分歧坐標(biāo)方位的強力彈丸反彈及碰撞，使之其上的腐蝕皮、銹層及其污物迅速凋謝，鋼材表面就得到一定精密度的亮光表面，在清算室外兩邊出入口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸和銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下去的丸塵混合物由回收螺旋運送到室體漏斗、縱橫向螺旋運送機離散于降職機下部，再降職到機器上部的接洽器里，接洽后的純真彈丸落入接洽器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。鋼板拋丸機是一種清算焊接布局件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多遵從鋼材預(yù)處理線，選用了先進(jìn)的高效拋丸器，拋射出高速麋集的彈丸束，進(jìn)而在原始形狀鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的、全方位的清算，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、腐蝕皮及其污物迅速凋謝，得到一定精密度的亮光表面，進(jìn)步了漆膜和鋼材表面的附著力，并進(jìn)步鋼材的抗腐蝕強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在品格，延長其使用壽命。