拋丸機(jī)設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序,比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。
拋丸機(jī)其特點(diǎn)如下:設(shè)有彈丸循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能,并且該系統(tǒng)之一部件出現(xiàn)故障,其上面的部件自動(dòng)停止運(yùn)行,以防彈丸卡死并燒毀這些部件。
1、電控柜采用當(dāng)今國(guó)際流行式設(shè)計(jì),外形美觀大方,更便于安裝維護(hù)?!?/div>
2、電器控制系統(tǒng),具有過(guò)載、短路和欠壓保護(hù)裝置,采用設(shè)備操作自保護(hù)連鎖動(dòng)作裝置及急停按鈕,避免因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備故障及損失。
3、吊鉤的牽引系統(tǒng)采用變頻控制,根據(jù)工件的不同可以選擇不同的清理速度。
4、拋丸器既能連動(dòng)也可單動(dòng),可以根據(jù)選用的清理方式任意開(kāi)啟某一個(gè)拋丸器進(jìn)行工作。
5、拋丸室的對(duì)開(kāi)門與拋丸器的供丸閘連鎖,對(duì)開(kāi)門打開(kāi)供丸閘必須關(guān)閉,這樣既提高生產(chǎn)效率又能夠延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
6、各拋丸器安裝有電流表,能有效反映拋丸器工作時(shí)狀態(tài)。
7、整個(gè)設(shè)備的彈丸循環(huán)系統(tǒng),包括提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器等采用自動(dòng)檢測(cè)裝置,當(dāng)某部位運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或卡死時(shí),能自動(dòng)報(bào)警并告知故障部位,使維修人員能針對(duì)性地維修。