拋丸機時間的控制：

       拋丸機拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。拋丸機處理時間 過短，造成處理不凈，影響涂層質(zhì)量.處理時間過長。一是造成能源浪費和丸粒 消耗增加，增加成本；二是造成工件表面的粗糙度變大，導致涂裝消耗增加和防御性能降低，所以必須控制合理的拋丸機處理時間。由于鋼板的厚度不同，其氧化皮的 厚度也不同，所采用拋丸機拋丸時間則不同。氧化皮薄的工件處理時間短,氧化皮厚的 以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。根據(jù)生產(chǎn)試驗,拋丸時間應控制在 60～180s，橫梁拋丸線是間歇式拋丸線 ，采用單側雙拋丸器處理，拋丸時通過工 件的旋轉達到工件表面處理均勻，其拋丸時間為 60～180s。但由于橫梁拋丸線 為多種工件混流生產(chǎn),其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也 不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線,采用雙側雙拋丸器處理.拋丸時工件在輥道 上運行，采用上下拋丸同時處理工件，其拋丸時間靠鏈速調(diào)節(jié),工藝鏈速為 2～ 3m/min。