拋丸技術(shù)是目前國(guó)際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一,該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。
目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高,可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制,具有自動(dòng)監(jiān)控,自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置??蛇_(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理,從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
拋丸清理機(jī)的三個(gè)主要用途如下:
?、賿佂枨謇頇C(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;
?、趻佂枨謇頇C(jī)可對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;
?、蹝佂枨謇頇C(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝,對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是:拋丸清理機(jī)處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高,否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失,因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定,對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。
拋丸清理機(jī)的使用技巧:
1、在拋丸清理機(jī)過(guò)程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損,增長(zhǎng)其使用壽命。
2、在工件無(wú)法增加的情況下,應(yīng)調(diào)整定向套,使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上,這樣也可增加護(hù)板壽命,降低其磨損。
3、①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門,使其風(fēng)力分配合理,可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)保證定期清灰。